మూడు వరుస రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లో మూడు సీట్ రింగ్‌లు ఉంటాయి, ఎగువ మరియు దిగువ మరియు రేడియల్ రేస్‌వేలు వరుసగా వేరు చేయబడతాయి, తద్వారా రోలర్‌ల యొక్క ప్రతి వరుస యొక్క లోడ్ ఖచ్చితంగా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో వివిధ లోడ్‌లను భరించగలదు.అతిపెద్ద బేరింగ్ కెపాసిటీ ఉన్న నాలుగు ఉత్పత్తుల్లో ఇది ఒకటి.అక్ష మరియు రేడియల్ కొలతలు పెద్దవి మరియు నిర్మాణం దృఢంగా ఉంటుంది.బకెట్ వీల్ ఎక్స్‌కవేటర్ మరియు వీల్ టైప్ లిఫ్టింగ్ మెషిన్ హెవీ మెషినరీ, మెరైన్ క్రేన్, లాడ్ స్లీవింగ్ మరియు లార్జ్ టన్నేజ్ ట్రక్ క్రేన్ మరియు ఇతర మెషినరీ వంటి పెద్ద వ్యాసం అవసరమయ్యే భారీ యంత్రాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సింగిల్ రో క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ నాలుగు పాయింట్ల కాంటాక్ట్ గోళాకార స్లీవింగ్ బేరింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది, ఒక వరుస రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మాత్రమే ఉంటాయి, ఇవి చిన్న స్థూపాకార రోలర్‌లు;ప్రక్కనే ఉన్న రోలర్ల అక్షాలు 90 ° క్రాస్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి;లోపలి మరియు బయటి రింగులలో రెండు రేస్‌వేలు ఉన్నాయి మరియు రేస్‌వే విభాగం సరళంగా ఉంటుంది.సగం రోలర్లు క్రిందికి అక్షసంబంధ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి మరియు సగం పైకి అక్షసంబంధ శక్తిని కలిగి ఉంటాయి.

సింగిల్ రో ఫోర్ పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లో రోలింగ్ ఎలిమెంట్‌గా స్టీల్ బాల్‌ల వరుస ఉంటుంది మరియు స్టీల్ బాల్స్ మధ్య ఒకే ఐసోలేషన్ బ్లాక్ ఉంటుంది.లోపలి మరియు బయటి వలయాలు సమగ్రంగా ఉంటాయి మరియు ఉక్కు బంతులు పూరించే రంధ్రాల ద్వారా లోడ్ చేయబడతాయి.బంతి రేస్‌వే యొక్క నాలుగు పాయింట్లతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో అక్షసంబంధ శక్తి, రేడియల్ ఫోర్స్ మరియు ఓవర్‌టర్నింగ్ క్షణాన్ని భరించగలదు.

ఈ రెండు రకాల స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క రోలర్ మరియు రోలర్ మధ్య కాంటాక్ట్ యాంగిల్ బాల్ బేరింగ్ కంటే పెద్దది కాబట్టి, రోలర్ మరియు బాల్ బేరింగ్ మధ్య కాంటాక్ట్ యాంగిల్ బాల్ బేరింగ్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.అందువల్ల, బూమ్ యొక్క కంపనం సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.

మూడు వరుస రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రసార భాగం.సాపేక్ష భ్రమణాన్ని సాధించడానికి, ఆపరేషన్ సమయంలో అది చాలా శక్తిని భరించవలసి ఉంటుంది.వివిధ యాంత్రిక పరికరాల విస్తృత వినియోగంతో, మూడు వరుస రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ అనేది పరికరాలలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం.అవసరమైన ఉపకరణాలు వివిధ నిర్మాణ యంత్రాలు, వైద్య యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అత్యంత గుర్తింపు పొందాయి.లైట్ సిరీస్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క బాహ్య గేర్ మూడు వరుసల రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లో ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి.ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు ధరించినట్లయితే, ఘర్షణ మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి బహుళ భాగాల మధ్య ద్రవపదార్థం చేయవచ్చు.మొత్తం యాంత్రిక పరికరాల ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి పరికరాలను నిలిపివేయడం మరియు వివరణాత్మక తనిఖీని నిర్వహించడం మంచిది.మరోవైపు
యంత్రంలో మూడు వరుస రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, సాధారణంగా తినివేయు ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పుపై శ్రద్ధ చూపడం మరియు తుప్పు నిరోధక చర్యలు తీసుకోవడం ఉత్తమం.సాధారణంగా, ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని ఉపయోగించండి.అదే సమయంలో ఉత్పత్తి ఉపరితలం పొడిగా ఉంచడం మంచిది, యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్ యొక్క దరఖాస్తుపై శ్రద్ధ వహించండి, మీరు ప్రత్యేక పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటే, మీరు యాంటీరస్ట్ నూనెను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.నిజానికి, మూడు వరుస రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ చాలా మంచి ఉత్పత్తి.బ్రాకెట్ తుప్పు పట్టకుండా ఉండాలంటే ఉపయోగంలో లేనప్పుడు చేతులతో తాకకుండా ఉండటం మంచిది.

పారిశ్రామిక భాగాలలో ముఖ్యమైన భాగంగా, మూడు వరుసల రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ అనేది పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న అతిపెద్ద సమస్య.ఎలాంటి మెరుగుదల లేదు.నిరంతర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే పరిశ్రమ మెరుగైన అభివృద్ధి మరియు ఊపందుకుంది.ఉదాహరణకు, భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఖచ్చితత్వం సమస్య ఇప్పటికీ మన దృష్టికి చాలా విలువైనది.ప్రస్తుతం, భాగాల ఖచ్చితత్వం మైనస్ 0.5 మిమీ ఉంది, అయితే మేము 0.2 మిమీ వంటి మరింత ఖచ్చితమైన మరియు మరింత ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా అనుసరించాలి, తగినంత లక్ష్యం మాత్రమే.ఈ ఉత్పత్తి కొత్త అభివృద్ధిని పొందవచ్చు.

మరో ఉదాహరణ మూడు వరుసల రోలర్ స్లీవింగ్ రింగ్‌పై నిర్మించిన పదార్థం, ఇది కూడా పెద్ద సమస్య.పదేళ్ల క్రితం ఉపయోగించిన మిశ్రమం మెరుగుపరచబడలేదు, కాబట్టి దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.ఇది మరింత సముచితంగా రూపొందించబడాలి మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైన కొత్త పదార్థాలను ఉపయోగించాలి.చివరగా, భాగాలు నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి.ఇప్పుడు, ఈ మద్దతు సాధారణంగా నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.మద్దతును మూడు భాగాలుగా లేదా భాగాలుగా విభజించవచ్చని మేము పట్టించుకోవడం లేదు.ఈ విషయంలో, మనం తగినంత మానవశక్తి మరియు వనరులను పెట్టుబడి పెట్టాలి.