బాల్ స్లీవింగ్ రింగ్ ప్రతి 100 గంటలకు లూబ్రికేట్ చేయబడుతుంది, రోలర్ స్లీవింగ్ రింగ్ ప్రతి 50 గంటలకు లూబ్రికేట్ చేయబడుతుంది. సీల్స్ నుండి సీల్ అయ్యే వరకు రేస్‌వేని గ్రీజుతో పూరించండి. అలాగే స్లీవింగ్ రింగ్ యొక్క ప్రీ-టైటెనింగ్ ఫోర్స్‌ను తనిఖీ చేయండి, తగినంత ప్రీ-టైటెనింగ్ ఫోర్స్‌ని తప్పనిసరిగా ఉంచుకోవాలి.

రన్నింగ్ స్లీవింగ్ రింగ్‌పై మీకు శ్రద్ధ ఇవ్వండి, శబ్దం, ప్రేరణ లేదా ఇతర సమస్య ఎప్పుడు అమలు చేయలేదో తనిఖీ చేయడానికి మీరు దాన్ని ఆపివేయాలి. ట్రబుల్ షూటింగ్ మరియు ఆపరేషన్‌కు ఎటువంటి సమస్య ఉండదని హామీ ఇవ్వండి.

శుభ్రపరచడం గురించి, ఇది నేరుగా నీటితో శుభ్రపరచదు, రేస్‌వేలోకి నీటిని నిరోధించదు, రేస్‌వేలోకి కఠినమైన వస్తువు లేదా చెత్తను నిరోధించదు మరియు రింగ్ దంతాల అసమతుల్యతకు దారి తీస్తుంది.
స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లో సాధారణంగా మౌంటు రంధ్రాలు, లూబ్రికెంట్ల రంధ్రం మరియు సీలింగ్ పరికరాలు ఉంటాయి.

స్లీవింగ్ బేరింగ్ ఫారమ్‌లలో సింగిల్ రో ఫోర్-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు, డబుల్ రో బాల్ బేరింగ్, సింగిల్ రో క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్ మరియు మూడు వరుసల స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ ఉన్నాయి.

1. ఒకే వరుస నాలుగు-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు అధిక డైనమిక్ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ప్రధాన అప్లికేషన్ డైనమిక్ మెకానికల్ దీనికి అధిక డైనమిక్ అవసరం. క్రేన్, ఎక్స్‌కవేటర్ మరియు మొదలైనవి.

2. డబుల్ రో బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు మూడు వరుస రోలర్ బేరింగ్ , బేరింగ్ ఎత్తు దిశకు, వివిధ రేస్‌వే మరియు రోలర్ గ్రూపుల ద్వారా వరుసగా వివిధ లోడ్‌లకు శ్రద్ధ వహించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం వలన, అదే లోడింగ్ పరిస్థితిలో, కాబట్టి ఇది హోస్ట్‌ను మరింత కాంపాక్ట్‌గా చేస్తుంది , ఇది ఒక రకమైన అధిక బేరింగ్ కెపాసిటీ స్లీవింగ్ రింగ్.

3. సింగిల్ రో క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్ అధిక స్టాటిక్ లోడ్ కెపాసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ప్రధాన అప్లికేషన్ పనిలో ఉన్న నిశ్చలత పరికరాలు. మరియు నాలుగు-పాయింట్ కాంటాక్ట్ బాల్slewing బేరింగ్కేవలం ఎదురుగా.

అక్ష మరియు రేడియల్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం కారణంగా మూడు వరుస రోలర్ బేరింగ్, ఇది ప్రధాన అప్లికేషన్ హెవీ డ్యూటీ మెషినరీ. షిప్ క్రేన్, లాడిల్ టరెట్ మరియు హెవీ డ్యూటీ మొబైల్ మెషినరీ వంటివి
స్లీవింగ్ రింగ్ వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అన్ని సందర్భాల్లోనూ స్లీవింగ్ రింగ్ యొక్క నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లో నష్టం కనుగొనబడింది, అయితే ఎక్కడ నష్టం జరిగిందో తెలియదు, సమగ్ర శరీర నిర్మాణ శాస్త్రానికి మాత్రమే నష్టం కనుగొనబడుతుంది.

స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క వేరుచేయడం సమయంలో, స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ యంత్రాల ఎగువ భాగాన్ని అనుసంధానిస్తుంది, స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క లోపలి రింగ్ యంత్రాల దిగువ భాగాన్ని కనెక్ట్ చేస్తుంది.సీల్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు యంత్రాలను విడిగా ఎత్తడం, ఆపై స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లను బయటకు తీయండి.

స్టీల్ బాల్ మరియు ఐసోలేషన్ బ్లాక్‌ని బయటకు తీయండి మరియు స్టీల్ బాల్ మరియు ఐసోలేషన్‌పై తనిఖీ చేయండి, ఐసోలేషన్ బ్లాక్‌లో పగుళ్లు లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే దయచేసి సకాలంలో రీప్లేస్ చేయండి. స్టీల్ బాల్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు సూర్యకాంతిలో చూడటానికి, మీరు గుంటలు లేదా గుంటలు ఉన్నట్లయితే మీరు స్పష్టంగా చూడవచ్చు. ఉక్కు బంతి.

1. మా తయారీ ప్రమాణం మెషినరీ స్టాండర్డ్ JB/T2300-2011 ప్రకారం ఉంది, మేము ISO 9001:2015 మరియు GB/T19001-2008 యొక్క సమర్థవంతమైన క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్(QMS)ని కూడా కనుగొన్నాము.

2. మేము అధిక ఖచ్చితత్వం, ప్రత్యేక ప్రయోజనం మరియు అవసరాలతో అనుకూలీకరించిన స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క R &Dకి అంకితం చేస్తాము.

3. సమృద్ధిగా ముడి పదార్థాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, కంపెనీ వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులను వీలైనంత త్వరగా సరఫరా చేయగలదు మరియు కస్టమర్లు ఉత్పత్తుల కోసం వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

4. మా అంతర్గత నాణ్యత నియంత్రణలో మొదటి తనిఖీ, పరస్పర తనిఖీ, ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నమూనా తనిఖీ ఉన్నాయి.కంపెనీ పూర్తి పరీక్షా పరికరాలు మరియు అధునాతన పరీక్షా పద్ధతిని కలిగి ఉంది.

5. బలమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందం, కస్టమర్ సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించడం, వినియోగదారులకు వివిధ రకాల సేవలను అందించడం.