స్లీవింగ్ మెకానిజం సపోర్టింగ్ డివైజ్, స్లీవింగ్ బేరింగ్ మరియు టర్న్ టేబుల్‌తో కూడి ఉంటుంది.స్లీవింగ్ బేరింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ఫోర్స్-బేరింగ్ భాగం.ఇది క్రేన్ యొక్క భ్రమణ భాగం యొక్క చనిపోయిన బరువును భరించడమే కాకుండా, ట్రైనింగ్ లోడ్ యొక్క నిలువు శక్తిని మరియు టిప్పింగ్ క్షణం యొక్క శక్తిని కూడా కలిగి ఉంటుంది.ఉపయోగం సమయంలో, దుస్తులు మరియు కన్నీటి తప్పనిసరిగా ఉండాలి మరియు సంబంధిత యాంత్రిక భాగాల పనితీరు క్రమంగా క్షీణిస్తుంది లేదా దెబ్బతింటుంది.

స్లీవింగ్ మెకానిజం యొక్క సాధారణ లోపాలు ప్రధానంగా మితిమీరిన స్లీవింగ్ బేరింగ్ క్లియరెన్స్ (వైల్డ్ మూవ్‌మెంట్), స్లో మూమెంట్ (బలహీనత) లేదా స్లీవింగ్ సిస్టమ్ యొక్క కదలకుండా ఉండటం, అసాధారణ వ్యవస్థ ఒత్తిడి మరియు చమురు లీకేజీ.నేను సమస్యను ఎలా పరిష్కరించగలను?

1. స్లీవింగ్ బేరింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దది (ఓపెన్ మూమెంట్)

దీనికి కారణం వార్మ్ గేర్, డ్రైవింగ్ గేర్ మరియుస్లీవింగ్ రింగ్స్లీవింగ్ రీడ్యూసర్ యొక్క గేర్ తీవ్రంగా ధరిస్తారు.దయచేసి డయల్ సూచికతో క్లియరెన్స్‌ని తనిఖీ చేయండి.ఇది చాలా పెద్దది అయితే, దిస్లీవింగ్ రింగ్బేరింగ్‌ను విడదీయాలి మరియు భర్తీ చేయాలి మరియు సంబంధిత భాగాలను భర్తీ చేయాలి.

2. స్లీవింగ్ సిస్టమ్ నెమ్మదిగా (బలహీనంగా) కదులుతుంది లేదా కదలదు

హైడ్రాలిక్ మోటారు తప్పుగా పని చేస్తోంది, రీడ్యూసర్ పనిచేయదు, ఓవర్‌లోడ్ ఉంది, ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్, మాన్యువల్ కంట్రోల్ వాల్వ్ తప్పుగా పనిచేస్తోంది.స్లీవింగ్ రీడ్యూసర్ యొక్క గేర్‌కు నష్టం, హైడ్రాలిక్ మోటారు యొక్క ప్లంగర్ లేదా బేరింగ్ కష్టం లేదా తీవ్రంగా ధరిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ మోటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ విరిగిపోతుంది.ఈ సమస్యలు స్లీవింగ్ సిస్టమ్ నెమ్మదిగా కదలడానికి లేదా కదలకుండా చేస్తాయి.తప్పుగా ఉన్న భాగాలను తనిఖీ చేసి సర్దుబాటు చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి.అది ఓవర్‌లోడ్ అయినట్లయితే, ట్రైనింగ్ బరువును మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.

3. సిస్టమ్ ఒత్తిడి అసాధారణమైనది

4. చమురు చిందటం

1. మా తయారీ ప్రమాణం మెషినరీ స్టాండర్డ్ JB/T2300-2011 ప్రకారం ఉంది, మేము ISO 9001:2015 మరియు GB/T19001-2008 యొక్క సమర్థవంతమైన క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్(QMS)ని కూడా కనుగొన్నాము.

2. మేము అధిక ఖచ్చితత్వం, ప్రత్యేక ప్రయోజనం మరియు అవసరాలతో అనుకూలీకరించిన స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క R &Dకి అంకితం చేస్తాము.

3. సమృద్ధిగా ముడి పదార్థాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, కంపెనీ వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులను వీలైనంత త్వరగా సరఫరా చేయగలదు మరియు కస్టమర్లు ఉత్పత్తుల కోసం వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

4. మా అంతర్గత నాణ్యత నియంత్రణలో మొదటి తనిఖీ, పరస్పర తనిఖీ, ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నమూనా తనిఖీ ఉన్నాయి.కంపెనీ పూర్తి పరీక్షా పరికరాలు మరియు అధునాతన పరీక్షా పద్ధతిని కలిగి ఉంది.

5. బలమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందం, కస్టమర్ సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించడం, వినియోగదారులకు వివిధ రకాల సేవలను అందించడం.