స్లీవింగ్ బేరింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.భూమి కదిలే యంత్రాలు, ఎక్స్‌కవేటర్, డిసిన్‌టిగ్రేటర్, స్టాక్‌పైలింగ్ మరియు రిట్రాక్టింగ్ మెషిన్, గ్రేడర్, రోలర్, డైనమిక్ ర్యామర్, రాక్ డ్రిల్లింగ్ మెషినరీ, రోడ్‌హెడర్, మొదలైనవి వంటి రోటరీ సపోర్ట్‌లో మొదటి మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ప్రదేశం నిర్మాణ యంత్రాలు. ఇతర కాంక్రీట్ యంత్రాలు: కాంక్రీట్ పంప్ ట్రక్ , కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ క్లాత్ రాడ్ ఆల్ ఇన్ వన్ మెషిన్, బెల్ట్ ఫీడర్ ఫీడింగ్ మెషినరీ: డిస్క్ ఫీడర్, ఇసుక మిక్సర్;లిఫ్టింగ్ మెషినరీ: వీల్డ్ క్రేన్, క్రాలర్ క్రేన్, గ్యాంట్రీ క్రేన్, టవర్ క్రేన్, ఫోర్క్ క్రేన్, క్రేన్, గ్యాంట్రీ క్రేన్;గ్రౌండ్ ట్రీట్‌మెంట్ మెషినరీ: ఇంపాక్ట్ రివర్స్ సర్క్యులేషన్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, ఇంపాక్ట్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, రోటరీ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, రివర్స్ సర్క్యులేషన్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, పాజిటివ్ సర్క్యులేషన్ రోటరీ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, లాంగ్ స్పైరల్ ఇంజనీరింగ్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, డైవింగ్ ఇంజనీరింగ్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, స్టాటిక్ ప్రెజర్ పైల్ మెషిన్, పైల్ డ్రైవర్ ;ఇంజనీరింగ్ షిప్: డ్రెడ్జర్;ప్రత్యేక వాహనాలు: వంతెన తనిఖీ వాహనం, అగ్నిమాపక ట్రక్, విండో వాషర్, ఫ్లాట్ ప్లేట్ బీమ్ క్యారియర్,వైమానిక పని వాహనం, స్వీయ చోదక వైమానిక పని వేదిక; తేలికపాటి పారిశ్రామిక యంత్రాలు: పానీయ యంత్రాలు, బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్, ప్యాకేజింగ్ మెషిన్, ఫిల్లింగ్ మెషిన్, రివాల్వింగ్ బాటిల్ సార్టింగ్ మెషిన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్;మెరైన్ క్రేన్: ఫ్లోటింగ్ క్రేన్.

రెండు సాధారణ పరిష్కారాలుslewing బేరింగ్శబ్దం, దుమ్ము మరియు మచ్చ, క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) ధూళి ధ్వని నియంత్రణ పద్ధతి

భ్రమణ శాఖలో దుమ్ము మరియు ఇతర విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయి, నాన్-ఆవర్తన కంపనం సంభవిస్తుంది, దుమ్ము ధ్వని అని పిలవబడేది, దాని కంపనం మరియు శబ్దం పరిమాణం అనిశ్చితంగా ఉంటుంది మరియు లేదా కాదు.

డస్ట్ సౌండ్ నియంత్రణ పద్ధతి: స్లీవింగ్ సపోర్ట్/రోటరీ ప్లేట్ బేరింగ్‌ల శుభ్రపరిచే పద్ధతిని మెరుగుపరచండి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు బేరింగ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, సీట్ హోల్స్ మరియు మ్యాచింగ్ భాగాలను ఖచ్చితంగా శుభ్రం చేయండి; కందెనలో విదేశీ పదార్థాన్ని తొలగించండి; బేరింగ్ సీల్‌ను మెరుగుపరచండి; ప్లాస్టిక్ రిటైనర్‌లను నివారించండి. అశుద్ధ పదార్థాలు లేదా ఎంబెడెడ్ విదేశీ పదార్థంతో.

(2) మచ్చ ధ్వని నియంత్రణ పద్ధతి

పగుళ్లు, ఇండెంటేషన్ లేదా తుప్పు వంటి రోటరీ బేరింగ్ రోలింగ్ ఉపరితలం రివెట్ రివెట్ సైక్లికల్ వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం వంటి సంభవిస్తుంది, చక్రం స్థిరంగా ఉండవచ్చు కానీ ఎక్కువగా, ఛానల్‌లో స్కార్‌గా వేగం మధ్య సంబంధిత సంబంధం వరుసగా ఏర్పడింది, మచ్చలు బాల్, మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు లూబ్రికేషన్ కండిషన్‌తో శబ్దం మరియు నిర్దిష్ట మార్పులను కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన శబ్దం యొక్క నియంత్రణ పద్ధతి: ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో బేరింగ్ కొట్టబడదు మరియు షాఫ్ట్‌తో సమావేశమై ఆపై బేరింగ్ వొంపు ఉండదు. బేరింగ్ సీటులో లోడ్ చేయబడింది;నిల్వ సమయంలో బేరింగ్ తుప్పు మరియు ప్రకంపనలను నిరోధించండి;అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన గ్రీజును ఉపయోగించండి.(3) లూబ్రికేషన్ కారకాలు మరియు ప్రతిఘటనల వల్ల కలిగే శబ్దం కందెన యొక్క తప్పు ఎంపిక, తగినంత కందెన లేదా వృద్ధాప్యం గట్టిపడటం వలన కంపనం మరియు శబ్దం ఏర్పడవచ్చు స్లీవింగ్ సపోర్ట్/రోటరీ డిస్క్ బేరింగ్, మరియు అలాంటి శబ్దం ఒక నిర్దిష్ట నియమాన్ని కలిగి ఉండదు. ఈ సందర్భంలో, తగిన కందెనను మాత్రమే ఎంచుకోండి, దాని లూబ్రికేషన్ మోతాదును సర్దుబాటు చేయండి, ప్రోకందెన యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు భర్తీ వ్యవధిని సహేతుకంగా నిర్ణయిస్తుంది.

(4) ప్రధాన ఇంజిన్ మరియు ప్రతిఘటనలకు సంబంధించిన శబ్దం

ఈ రకమైన శబ్దం బేరింగ్ వల్ల మాత్రమే సంభవించదు, కాబట్టి బేరింగ్ నుండి మాత్రమే కారణాన్ని వెతకడం చెల్లదు.ప్రధాన ఇంజిన్ సమగ్రంగా శ్రద్ధ వహించాలి మరియు అవసరమైతే ప్రధాన ఇంజిన్ పనితీరును మెరుగుపరచాలి. ఈ కాగితం ప్రధానంగా మోటారులోని సాధారణ బీప్ మరియు ఫ్రేమ్ ప్రతిధ్వనిని వివరిస్తుంది. మోటార్ యొక్క బీప్ మరియు దాని ప్రతిఘటనలు మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క అక్షసంబంధ వైబ్రేషన్ చాలా ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ నాయిస్‌ను కలిగిస్తుంది — బీపింగ్, దీని పౌనఃపున్యం అక్షసంబంధ వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీకి సమానంగా ఉంటుంది మరియు మార్పులేని లేదా వేరియబుల్ కావచ్చు. బజ్‌ల నివారణ అనేది అక్షసంబంధ వైబ్రేషన్‌ను నిరోధించడం వలె ఉంటుంది.B బేరింగ్ బ్రాకెట్ యొక్క ప్రతిధ్వని ధ్వని మరియు దాని ప్రతిఘటనలు పైన పేర్కొన్న ఔటర్ రింగ్ మాస్ సిస్టమ్ యొక్క అక్షసంబంధ స్వాభావిక వైబ్రేషన్ బేరింగ్ బ్రాకెట్ యొక్క అక్షసంబంధ బెండింగ్ సహజ వైబ్రేషన్‌కు కారణమైనప్పుడు, తదనుగుణంగా ప్రతిధ్వని ధ్వని అని పిలువబడే ఒక రకమైన శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతుంది. ప్రీలోడ్‌ను పెంచడం ద్వారా, బాహ్య రింగ్ మాస్ సిస్టమ్ యొక్క అక్షసంబంధ సహజ ఫ్రీక్వెన్సీ పెంచవచ్చు, ప్రతిధ్వని స్థితిని నాశనం చేయవచ్చు మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించవచ్చు.

1. మా తయారీ ప్రమాణం మెషినరీ స్టాండర్డ్ JB/T2300-2011 ప్రకారం ఉంది, మేము ISO 9001:2015 మరియు GB/T19001-2008 యొక్క సమర్థవంతమైన క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్స్(QMS)ని కూడా కనుగొన్నాము.

2. మేము అధిక ఖచ్చితత్వం, ప్రత్యేక ప్రయోజనం మరియు అవసరాలతో అనుకూలీకరించిన స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క R &Dకి అంకితం చేస్తాము.

3. సమృద్ధిగా ముడి పదార్థాలు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో, కంపెనీ వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులను వీలైనంత త్వరగా సరఫరా చేయగలదు మరియు కస్టమర్లు ఉత్పత్తుల కోసం వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

4. మా అంతర్గత నాణ్యత నియంత్రణలో మొదటి తనిఖీ, పరస్పర తనిఖీ, ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నమూనా తనిఖీ ఉన్నాయి.కంపెనీ పూర్తి పరీక్షా పరికరాలు మరియు అధునాతన పరీక్షా పద్ధతిని కలిగి ఉంది.

5. బలమైన అమ్మకాల తర్వాత సేవా బృందం, కస్టమర్ సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించడం, వినియోగదారులకు వివిధ రకాల సేవలను అందించడం.